高加低加_高壓加熱器及低壓加熱器換管及改造

-、-加，低加換管實(shí)例塔里木熱電廠(chǎng)：

-壓加熱器是給水系統的重要設備,其性能和運行的可靠性將直接影響機組的經(jīng)濟性以及安全性,塔里木熱電廠(chǎng)1#汽輪發(fā)電機組1#-壓加熱器在10年的運行期間曾發(fā)生多次-,堵管率-達20%以上,終因熱交換率降低而停止使用.換管改造新的加熱器的芯子后重新投入運行。從新恢復以前狀態(tài)，效果顯而易見(jiàn)！

二、-加，低加換管實(shí)例湛江發(fā)電廠(chǎng)

近幾年來(lái),湛江發(fā)電廠(chǎng)4臺300MW機組的-壓加熱器(簡(jiǎn)稱(chēng)-加)管束(包括管板與管子脹接、焊接處及管子本身)多次出現-,使-加投入率降低,經(jīng)濟損失較-.出現這樣狀況就必須要換管改造了，將內部芯管及管板全部換掉?？苫謴秃托?壓加熱器-樣的使用效率.

三、-加，低加換管實(shí)例洛河電廠(chǎng)

洛河電廠(chǎng)二期#4機組#3-壓加熱器運行中頻繁發(fā)生-，嚴重影響了機組的安全性和經(jīng)濟性。根據-加的實(shí)際運行情況，本文從-加的工作原理、運行調整、機組啟停、設備檢修等幾個(gè)方面進(jìn)行了原因分析并提出預防措施。必須換管改造了，短期的-事件長(cháng)了會(huì )嚴重引起腐蝕范圍擴-，導致-加嚴重停機無(wú)法使用。

-換管改造廠(chǎng)家指導介紹：　

連云港靈動(dòng)機電設備有限公司生產(chǎn)-壓加熱器及低壓加熱器等電廠(chǎng)輔機設備，-關(guān)注向凝汽器及冷油器，-加，低加換管改造，讓電廠(chǎng)降低成本解決設備根本原因，立晟擁有-支換管改造的-秀團隊，承接過(guò)很多-型電廠(chǎng)-加，低加，凝汽器，冷油器，冷水器，各種換熱器，空冷器及伊犁新天煤化工16臺吸收器換管等，基本設備內部有可-換的管束，基本我們都承接換管改造。為您的設備保駕護航！經(jīng)濟實(shí)-，讓-換管束后設備煥然-新，運行的和新設備-樣的效果，花的-是新設備的-半！為您省去了復雜的手續麻煩事！
 

-壓加熱器,-加技術(shù)特-： 
1.-效的逆流過(guò)熱段，利于提-給水出口溫度； 
2.-進(jìn)的半球形水室，性能-越的給水入口U型管端防沖蝕結構； 
3.內凹式密封燭，具有-佳水力學(xué)-； 
4.受力良好的深碗形管板結構； 
5.-進(jìn)的傳熱設計技術(shù)，-較-的傳熱系數； 
6.完善的內置三段式傳熱結構； 
7.-特的、性能良好的運行排空氣系統； 
8.-進(jìn)的防振設計、精巧剛性良好的管系支撐結構； 
9.完善的管程與殼程阻力降設計； 
10.可靠的密封充氮設計結構 
11.輕巧牢固的-壓給水加熱器支座 
12.-進(jìn)的水位調節、保護系統設計與儀表、閥門(mén)配套。

-壓加熱器在投運、停運時(shí)注意事項：
        （-）、 為防止-加啟停過(guò)程中產(chǎn)生的熱沖擊，-加應采用隨機滑啟、滑停，便于控制溫度變化率。
        （二）、 在-加啟停過(guò)程中，應注意控制給水溫度變化率1.2～1.5℃/min，--不應-過(guò)1.8℃/min。
        （三）、 -加啟動(dòng)按壓力由低到-逐臺投入。
        （四）、 -加停運時(shí)依壓力由-到低逐臺停止。-加帶負荷停運給水溫度會(huì )下降100℃以上，汽溫會(huì )有所上升，加強汽溫監視，及時(shí)調整鍋爐燃燒，防止-溫。
        （五）、 -加汽側停運后，需根據抽汽逆止閥后疏水溫度判斷-加進(jìn)汽確已關(guān)閉嚴密，-加給水方可切至旁路，關(guān)閉-加出口電動(dòng)門(mén)；開(kāi)啟水側放空氣閥，防止進(jìn)汽閥不嚴-，給水升溫而引起-加水側管束-壓。
        （六）、 若因工作需要開(kāi)啟-加汽側空氣門(mén)時(shí),應注意抽汽逆止閥后疏水閥和危急疏水閥應在關(guān)閉狀態(tài),防止影響凝汽器真空，造成凝汽器掉真空事故。
        四、 -壓加熱器運行中的注意事項
        （-）、 -加水位保護必須投入運行，嚴禁-加無(wú)保護運行；
        （二）、 加熱器在正常運行中，應保持-壓加熱器運行排氣門(mén)開(kāi)啟，否則不凝結氣體會(huì )影響加熱器傳熱并腐蝕加熱器內部；
        （三）、 機組運行中，運行人員應加強對-加水位的監視，維持-壓加熱器疏水端差在5.6℃～11.1℃之間；
        （四）、 -壓加熱器正常運行中，危急疏水調節閥必須投入自動(dòng)，且處于關(guān)閉狀態(tài)，當-加水位明顯升-或危急調節閥不正常開(kāi)啟，且給水泵的出力不正常的增-，表明加熱器存在-，申請盡快停用加熱器，防止泄露噴出的-壓水柱沖壞周?chē)墓茏?，?管束數目擴-。
        五、 -壓加熱器-后對機組的影響
        -壓加熱器水側壓力遠遠-于汽側壓力，當傳熱管束發(fā)生-時(shí)，水側-壓給水進(jìn)入汽側，造成-加水位升-，傳熱惡化，影響機組安全、經(jīng)濟運行，具體對機組的影響如下：
        （-）、 -加-后，必須及時(shí)解列-加進(jìn)行處理，否則會(huì )造成-管周?chē)苁?壓給水沖擊而-管束增多，--加嚴重。
        （二）、 -加-后，由于水側壓力遠遠-于汽側壓力，這樣，當-加水位急劇升-，而水位保護未動(dòng)作時(shí)，水位將淹沒(méi)抽汽-管道，蒸汽帶水將返回到蒸汽管道，甚至進(jìn)入汽缸，造成汽輪機水沖擊事故。
        （三）、 -加解列后，給水溫度降低，由260℃左右降低至150℃，為使鍋爐能夠滿(mǎn)足機組負荷，則必須相應增加燃煤量，鍋爐水冷壁吸熱增強，使爐膛溫度降低，鍋爐煤粉燃燒滯后，引起鍋爐受熱面管壁-溫。
        （四）、 -加停運后，還會(huì )使汽輪機末幾-蒸汽流量增-，加劇葉片的侵蝕。
        （五）、 -壓加熱器的停運，還會(huì )影響機組出力，若要維持機組出力不變，則汽輪機監視段壓力升-，停用的抽汽口后的各-葉片，隔板的軸向推力增-，為了機組安全，就必須降低或限制汽輪機的功率，從而影響發(fā)電量。
        （六）、 -加解列后，發(fā)電標準煤耗約增加8g/kwh，機組熱耗相應增加，廠(chǎng)用電率增加。
        （七）、 影響-加投運率，由于臥式-壓加熱器的特殊結構，-壓加熱器降溫速度慢，冷卻時(shí)間較長(cháng)，若系統不嚴密時(shí)，則冷卻時(shí)間會(huì )-長(cháng)，直接影響-加投運率的目標。
        六、 -壓加熱器-的原因
        （-）、 設備停備期間，設備保養措施不到位，鋼管腐蝕嚴重。
        （二）、 -壓加熱器水側投運前充水速度過(guò)快，水側空氣門(mén)開(kāi)度不夠，排氣不暢，引起管束-壓、脹口焊-開(kāi)裂。
        （三）、 -壓加熱器投運前暖管時(shí)間不夠，投運過(guò)程中溫升率控制不當，這樣-溫-壓的蒸汽進(jìn)入-壓加熱器后，對相對較厚的管板與較薄的管束之間傳熱不均而產(chǎn)生巨-的熱應力，而使得U型管產(chǎn)生熱變形而容易損壞。
        （四）、 在機組加減負荷時(shí)，負荷變化速度過(guò)快，相應抽汽壓力、抽汽溫度會(huì )迅速變化，給水溫度還未來(lái)得及變化，加熱器U型管以及關(guān)口焊縫由于受激烈的溫度交變熱應力而容易損壞，加熱器U型管長(cháng)期受熱疲勞而容易損壞-。
        （五）、 在-加加熱器鋼管堵焊過(guò)程中，因存在汽水，造成焊接工藝缺陷，運行過(guò)程中，受熱不均造成焊接-開(kāi)裂，出現再次-情況。
        （六）、 在運行過(guò)程中調整-加水位不及時(shí)，-加處于低水位運行，由于我廠(chǎng)-加采用逐-自流的疏水方式，部分蒸汽進(jìn)入疏水管道，造成汽、液兩相流，使管道振動(dòng)加劇，造成低頻振動(dòng)產(chǎn)生的交變應力減少管道-。
        （七）、 -加受到的化學(xué)腐蝕，機組給水--：給水容氧＜7μg/L,PH值為9.2--9.6，給水溶氧長(cháng)期-標，將造成-加U型鋼管管壁腐蝕而變薄，鋼管與管板間的脹口受腐蝕而松弛。
        七、 -壓加熱器-的現象
        （-）、 -加水位-信號報警，-加水位明顯升-，-加端差增-，遠遠-于正常值。
        （二）、 由于-加-，水側-量漏入汽側，通過(guò)疏水逐-自流入除氧氣，為使汽包水位正常，則給水泵轉速增加，給水流量增-。
        （三）、 -加-后，由于傳熱惡化，則造成給水溫度降低
        八、 防止-壓加熱器-措施
        （-）、 在正常啟、停機時(shí)，應采用-壓加熱器隨機啟、停的方式。
        （二）、 -加啟、停時(shí)，注意減少加熱器的熱沖擊和熱應力。-壓加熱器投運時(shí)應-投水側，再投汽側，開(kāi)啟進(jìn)汽手動(dòng)門(mén)或電動(dòng)門(mén)的速度要緩慢。投運時(shí)的溫升率、停運時(shí)的溫降率必須控制在-范圍之內，這是防止-壓加熱器管束-的主要措施。
        （三）、 運行中應加強-加-加水位的監視，嚴禁加熱器低水位或無(wú)水位運行。
        （四）、 保持水位穩-正常，尤其在-壓加熱器投運初期，不要因其他操作多而忽視-壓加熱器的水位調整，及時(shí)投入疏水自動(dòng)，以防止水位波動(dòng)使-加疏水冷卻段汽液兩相流動(dòng)造成本加熱器和下--加熱器管束的振動(dòng)加劇。
        （五）、 在正常運行中，注意觀(guān)察記錄各加熱器疏水溫度、危急疏水調節閥開(kāi)度等參數，如發(fā)現異常變化，應認真分析，判斷原因，及時(shí)采取措施。
        （六）、 -加水位明顯升-或危急調節閥不正常開(kāi)啟，且給水泵的出力不正常的增-，表明加熱器存在-，申請盡快停用加熱器，防止泄露噴出的-壓水柱對周?chē)匿摴茉斐蓢乐卮祿p，使-管束數目擴-。
        （七）、 當發(fā)現-加-時(shí)，即使是很輕微的-，也應立即停運檢漏，不能因-量小而維持運行。因為輕微-也會(huì )沖刷臨近的管子而造成-面積-。
        （八）、 每次正常停機后，在給水泵停運前均應及時(shí)對-壓加熱器水側進(jìn)行找漏，以便及時(shí)檢修處理。
        （九）、 -給水水質(zhì)：給水容氧＜7μg/L,PH值為9.2--9.6，防止腐蝕-。
        （十）、 -加停運后，汽側放水排空后密閉，水側加入聯(lián)氨含量為200mg/l(加氨調整PH值為10)的溶液封閉加熱器；也可在-加汽側和水側充入壓力不同的氮氣進(jìn)行保養。

加熱器投用時(shí)為什么要-投用低壓加熱器，后投用-壓加熱器？

由于-壓測的抽汽-較好，加熱效果也好，溫度提的也多，如果-啟動(dòng)-壓測，蒸汽對加熱器的熱沖擊較-。使鋼管開(kāi)裂等。