連云港靈動(dòng)機電設備有限公司制造無(wú)頭除氧器生產(chǎn)廠(chǎng)家，除氧器的類(lèi)型有真空式、內置式、-氣式、壓力式、熱力式、旋膜式、噴霧填料式、淋水盤(pán)式等；安裝型式有立式除氧頭和臥式除氧頭兩種。除氧過(guò)程是在除氧頭中完成，包括在旋膜段（噴霧層）的初步除氧，可除去水中的-部分氣體，在下面的填料層或淋水盤(pán)進(jìn)行深度除氧，出去水中的殘余氣體。隨著(zhù)除氧技術(shù)的不斷發(fā)展，內置式無(wú)頭除氧器以其-特的*開(kāi)始占據--的市場(chǎng)份額。
在鍋爐給水處理工藝過(guò)程中，除氧是-個(gè)非常關(guān)鍵的環(huán)節。氧是給水系統和鍋爐的主要腐蝕性物質(zhì)，給水中的氧應當迅速得到清除，否則它會(huì )腐蝕鍋爐的給水系統和部件，腐蝕產(chǎn)生氧化鐵會(huì )進(jìn)入鍋內，沉積或附著(zhù)在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶解道至傳熱不良的鐵垢，而且腐蝕會(huì )造成管道內壁出現-坑，阻力系數增-。管道腐蝕嚴重時(shí)，甚至會(huì )發(fā)生管道-炸事故。*-蒸發(fā)量-于等于2噸每小時(shí)的蒸汽鍋爐和水溫-于等于95℃的熱水鍋爐都必需除氧。多年來(lái)眾多鍋爐給水處理專(zhuān)家，針對常溫水除氧-直都在探求既*又經(jīng)濟的除氧方法。連云港華能電力輔機有多年設計和生產(chǎn)除氧器的經(jīng)驗，其設計制造的無(wú)頭除氧器 (又稱(chēng)*內置式無(wú)頭除氧器、無(wú)頭噴霧型除氧器)采用*的設計方案和制造工藝，與同行業(yè)常規除氧器相比*很多*。目前*已有數家已建和在建的企業(yè)采用無(wú)頭除氧器技術(shù)，投運的企業(yè)均達到良好的運行*。
來(lái)自低壓加熱器的主凝結水（含補充水）經(jīng)進(jìn)水調節閥調節后，進(jìn)入除氧器，與其他各路疏水在除氧器內混合，經(jīng)噴頭或多孔管?chē)姵?，形成傘狀水膜逆止閥，與由下而上的加熱蒸汽進(jìn)行混合式傳熱和傳質(zhì)，給水迅速達到工作壓力下的飽和溫度。此時(shí)逆止閥，水中的-部份溶氧及其他氣體基本上被解析出來(lái)，達到除氧的目的。從水中析出的溶氧及其他氣體則不斷地從除氧器-部的排汽管隨余汽排出器外。進(jìn)入除氧器的-加疏水也將有-部分水閃蒸汽化作為加熱汽源，所有的加熱蒸汽在放出熱量后被冷凝為凝結水，與除氧水混合后-起向下經(jīng)出水口流出。為了使除氧器內的水溫保持在工作壓力下的飽和溫度，可通過(guò)再沸管引入加熱蒸汽至除氧器內。除氧水則由出水管經(jīng)給水泵升壓后進(jìn)入-壓加熱器。
無(wú)頭除氧器由園柱體筒身和兩個(gè)封頭組成的臥式容器。采用兩個(gè)鞍式支座，其中-側為滑動(dòng)支座，-側為固-式支座，筒體-端側面布置了-個(gè)進(jìn)水管口，上部布置有主蒸汽-，*測溫口，排氣口，*閥口，-個(gè)備用口，側面布置有液位計口-對，溢流口-個(gè)（配外置溢流裝置），下部布置有出水口兩個(gè)，在沸騰蒸汽加熱口-個(gè)，排污口-個(gè)。內件主要由置于水下的蒸汽排管裝置、進(jìn)水預熱帶、汽水加熱器等組成。有-個(gè)供檢修用的人孔裝置。
無(wú)頭除氧器內置噴嘴介紹：
1.碟型噴嘴的關(guān)鍵元件是由不銹鋼材料制成的平衡碟片。這些碟片周邊開(kāi)空夾在-起，用拉桿拉緊。在噴嘴中，安裝有-個(gè)流量分配器，上面有開(kāi)有小孔的區 域和-個(gè)灰塵收集區。在后部區域有-個(gè)底部分配器，并包含有-個(gè)防渦流裝置。在噴嘴的周邊區域有--數量的對-環(huán)來(lái)防止碟片在傳輸中以及除氧器安裝及拆 卸中受損。水由聯(lián)接主凝結水的管路進(jìn)入噴嘴，通過(guò)流量分配器和夾片間的小孔，主凝結水進(jìn)入碟片間。由于噴嘴中的壓力與除氧器蒸汽空間的壓差作用實(shí)碟片張 開(kāi)，主凝結水形成水膜狀。碟片周?chē)凝X形設計，-水膜交錯，以獲得*佳的水滴。在周邊有均布的凹槽，在承受外壓時(shí)，這些凹槽對彈性碟片起支撐作用。
突出優(yōu)勢
a.設備整機價(jià)格-常規有頭除氧器；
b.節省土建費用，除氧間-度降低了3～4米；
c.排汽損失低。
d.負荷變化范圍在10%～110%之間時(shí)，均能-出水含氧量-7μg/L；
e.單容器結構，系統設計簡(jiǎn)單，-化，避免應力裂紋，抗震性能可靠；
f.-較輕，運行震動(dòng)低；
g.采用旋膜式-化設計，或恒速?lài)娮?，無(wú)轉動(dòng)部件，免維護，性能*可靠；
h.直徑及接口設計靈活，便于運輸和安裝布置。
無(wú)頭除氧器注意事項：
1.噴嘴應在沖洗完整個(gè)系統后安裝。
2.在噴嘴投入使用前，應確認管路中沒(méi)有空氣而只有充滿(mǎn)了凝結水，這樣可防止水擊造成噴嘴損壞。
3.除氧器啟動(dòng)不要在水位-1/4時(shí)啟動(dòng)，當凝結水位-過(guò)了-值啟動(dòng)，就無(wú)法使除氧器達到正確的溫度和壓力，這就引起不穩-的啟動(dòng)。
4. 不要將噴嘴-下全開(kāi)狀態(tài)，特別在機組啟動(dòng)狀態(tài)，當沒(méi)有足夠的氣源時(shí)，壓力有迅速下跌的危險。如果壓力維持在常數，允許緩慢增加噴嘴流量。
5. 為了保持除氧器內的溫度足夠（在暖機狀態(tài)），建議關(guān)閉除氧器的排氣閥，注意在有些時(shí)間，除氧器會(huì )承受真空外壓作用。
6. 當除氧器達到控制值，含氧量合格后，可以調節排氣閥，使蒸汽損失降至*低。
7.當發(fā)現除氧器內部蒸汽排放不暢時(shí)，可適當開(kāi)啟吹掃蒸汽管，加速水面上方蒸汽的流動(dòng)。
8. 當除氧器需要內部檢查時(shí)，應確認除氧器已排空，且已達到室溫，再打開(kāi)人孔進(jìn)入。
工作原理
凝結水從恒速?lài)娮爝M(jìn)入除氧器汽空間，進(jìn)行初步除氧，然后落入水空間流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均勻排布，加熱蒸汽通過(guò) 排管從水下送入除氧器，與水混合加熱，同時(shí)對水流進(jìn)行擾動(dòng)，并將水中的溶解氧以及其他不凝結氣體從水中帶出水面，達到對凝結水進(jìn)行深度除氧的目的。水在除 氧器中的流程越長(cháng)，對水進(jìn)行深度除氧的*越好。蒸汽從水下送入，未凝結的加熱蒸汽（此時(shí)為飽和蒸汽）攜帶不凝結氣體逸出水面，流向噴嘴的排汽區域（噴嘴 周邊排汽區域為未飽和水膜（霧）區），在排汽區域未凝結的加熱蒸汽凝結為水，不凝結氣體則從排汽口排出。不凝結氣體在流向排汽口的流程中，在水容積--的 情況下，除氧器筒體直徑越-，汽空間不凝結氣體分壓力越小，這樣就能有效控制不凝結氣體在液面的擴散，避免二次溶氧的發(fā)生。因此，除氧器筒體采用-直徑為 佳。
無(wú)頭除氧器運行說(shuō)明：
在給水系統及除氧器啟動(dòng)前，應檢查所有附件及管件法蘭的正確安裝。如設備采用化學(xué)手段防腐，在投運前除氧器應-通風(fēng)排氣-段時(shí)間。用袋裝防腐劑時(shí)，在 啟動(dòng)除氧器前應將其去除。然后，檢查除氧器內是否有遺漏的工具，如螺母、螺栓等，并清除。除氧器啟動(dòng)前應-清洗，將緊固件上緊。確認滑動(dòng)支座在除氧器正常 運行中能自由膨脹。除氧器上的所有附件，應正確安裝，并處于正確的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，所有進(jìn)出除氧器的管路都應清洗干凈，并無(wú)應力集中。當除氧器達到所需要的溫度 及壓力，進(jìn)-步向除氧器注水應通過(guò)緩慢開(kāi)啟凝結水供應閥進(jìn)行。鍋爐給水在上水階段可以從除氧器中抽出，但必須使上水速度遠-于給水抽出速度。在水箱水位未 上升至水箱正常水位前不要抽出給水給鍋爐。如果加熱的凝結水量沒(méi)有相對應的加熱蒸汽量，將引起除氧器內的壓力變化，如果除氧器內的壓力-然下降，那么相應 凝結水量也應減少。如果除氧器內壓力上升，那么相應蒸汽供應量應減少，在曲線(xiàn)中水的容積仍是個(gè)常數，因為出水口是開(kāi)的。當加熱至運行溫度及壓力后，在保持 該壓力溫度情況下，除氧器用噴嘴注水至正常水位。
技術(shù)參數
無(wú)頭除氧器噴嘴參數：
WGCM型無(wú)頭除氧器技術(shù)參數：
壓力式(無(wú)頭，內置式，噴霧式除氧器)WGCM型運行壓力0.1~0.98MPa：
WDCM型無(wú)頭除氧器技術(shù)參數：
-氣式(無(wú)頭，內置式，噴霧式除氧器)WDCM型運行壓力0.02~0.08MPa：
