新型蝸旋緩沖式射水抽氣器可有效地降低老式射

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作者來(lái)源:李清 ????? 發(fā)布時(shí)間: 2020-05-23 08:45
導讀:新型高效環(huán)保射水抽氣器屬于高效、低耗、防震、環(huán)保節能型產(chǎn)品,新型蝸旋緩沖式射水抽氣器可有效地降低老式射水抽氣器運行中的振動(dòng)問(wèn)題

射水抽氣器概述:

新型-效環(huán)保射水抽氣器屬于-效、低耗、防震、環(huán)保節能型產(chǎn)品,新型蝸旋緩沖式射水抽氣器可有效地降低老式射水抽氣器運行中的振動(dòng)問(wèn)題,因其具有-化的水室分流室結構、喉嘴面積比、異型喉嘴群及-佳水束動(dòng)能,使該射水抽氣器性能在-內處于-技術(shù)水平。它除了具有結構簡(jiǎn)單、安全可靠等--以外,與旋轉式真空泵相比建設投資為后者的七分之-??商娲I(yè)中的真空泵使用。已-用于電力、石油、化工、冶金、市政、紡織、水泥、環(huán)保等行業(yè)。 (汽輪機機組凝汽器配套設備)

新型蝸旋緩沖式射水抽氣器

射水抽氣系統介紹: 

射水抽氣系統是電廠(chǎng)的抽真空系統,其任務(wù)是將漏入凝汽器內的空氣和蒸汽中所含的不凝結氣體連續不斷地抽出,保持凝汽器始終在-度真空下運行。射水抽氣器針對常用的-、中、小型機組,可用3MW至600MW的凝汽式及抽凝式汽輪機組,射水抽氣器在安裝形式上既采用了結構緊湊的快裝結構,又可根據用戶(hù)對運行的要求用開(kāi)式或閉式的供水方式,以利于-、中、小型汽輪機組的配套安裝或對舊設備的節能改造。為了在凝汽系統真空嚴密度差的情況下提-真空,本系列射水抽氣器利用旋噴達到-效的-勢將抽吸量普遍提-了-個(gè)檔次,從而確保了安全,提-經(jīng)濟性。

射水抽氣器分類(lèi):

分類(lèi)多種如單通道射水抽氣器,雙通道射水抽氣器,四通道射水抽氣器,七通道射水抽氣器等多通道射水抽氣器,按照客戶(hù)要求技術(shù)參數來(lái)-!

射水抽氣器安裝說(shuō)明:

1、 射水抽氣器本體出廠(chǎng)前已經(jīng)過(guò)0.5Mpa水壓試驗和干空氣抽吸試驗,安裝后應確保連接法蘭,真空表接頭等處嚴密不漏。

2、 射水抽氣器進(jìn)氣管與凝氣器空氣管連接長(cháng)度應盡量短,以降低抽氣阻力。

3、 射水抽氣器安裝應垂直,各段在組合時(shí)應嚴格對中,支撐支架應穩固。

4、 射水抽氣器安裝-度應適中,減少壓力損失,排水管插入水箱深度以250mm-300mm為宜。

5、閉式循環(huán)因水溫逐漸升-,需要-時(shí)補充冷卻水,冷卻水盡可能補到水泵-處,充分發(fā)揮其冷卻效果。

6、當每臺機組僅安裝-臺抽氣器時(shí),空氣管路不必過(guò)-,當安裝兩坮抽氣器時(shí),為避免水臬的水經(jīng)備用抽氣器逆止閥返入凝汽器,其空氣連通管-度≥11m。

抽真空為什么選用射水抽氣器:

在機組啟動(dòng)過(guò)程中,鍋爐-火汽輪機進(jìn)汽暖機時(shí),將有-多的蒸汽進(jìn)入凝汽器,如果凝汽器內沒(méi)有建立--的真空,汽水進(jìn)入凝汽器就會(huì )使凝汽器形成正壓,損壞設備,凝汽器建立真空是汽輪機沖轉必不可少的條件。你期期及-些低壓設備(如凝結水泵、疏水泵及部分低壓加熱器等)在正常運行時(shí),內部處于真空狀態(tài),由于管道和客體不嚴密,空氣就會(huì )漏入,從而破壞凝汽器真空,危及汽輪機的安全經(jīng)濟運行。同是,空氣在凝汽器中的分壓力增加,致使凝結水的溶氧量增加,從而加劇對熱力設備-管道的腐蝕??諝獾脑谶€增-凝汽器中的傳熱熱阻,影響循環(huán)冷卻水對汽輪機排汽的冷卻,增加廠(chǎng)用電消耗。因此,在凝汽器運行時(shí),必須不斷地抽出其中的空氣。 總之,抽真空系統的作用是:①在機組啟動(dòng)初期建立凝汽器真空;②在機組正常運行中保持凝汽器真空,確保機組的安全經(jīng)濟運行。 凝汽器的抽真空設備主要有射水抽氣器和真空泵。射水抽氣器抽真空系統,由于系統簡(jiǎn)單、工作可靠,所以被-地應用于-產(chǎn)-、中型機組上。

射水抽氣器的效率怎么樣:

凝汽器射水抽氣器對汽輪機組的安全經(jīng)濟運行至關(guān)重要,當前-內外火力發(fā)電廠(chǎng)的建設日趨-型化,而提-凝汽器真空對-型機組尤關(guān)重要。以 N200 汽輪機為例,當排氣壓力由 0.004MPa 升到 0.0055MPa 時(shí),在相同進(jìn)氣量下,將少發(fā)功率 2000KW 。 射水抽氣器是-種典型的水、氣兩相流裝置。氣相運動(dòng)所需能量全部來(lái)自水泵,氣體是在水質(zhì)-裹脅下運動(dòng)的。

射水抽氣器進(jìn)水參數的選擇:

選用低耗-效型射水抽氣器按-選用射水泵及電機,將獲得低耗-效之功能,射水抽氣器的進(jìn)水參數(流量、壓力)對提-射抽內效率,降低耗功至關(guān)重要,這是因為在設計中工作水噴咀的口徑與水壓即決-了噴咀出口的流速。而流速又與噴射角、咀喉距、面積比及喉長(cháng)等因素有關(guān),如采用水泵—射水抽氣器組合不當,將影響使用效果。

 

-出-勢

凝汽器射水抽氣器--:

1、在動(dòng)、靜體的磨損,在選材合理條件下,-損耗-低,抽吸內效率不受運行時(shí)間的影響;

2、水所含雜-濃度及體積濃度要求低;

3、良好的啟動(dòng)-,建立真空快。

4、實(shí)現余速利用等。

5、抽吸能力強,安全裕量-,電機耗功低。

6、-長(cháng),抽吸內效率不受運行時(shí)間影響,檢修間隔期長(cháng)。

7、啟動(dòng)性好,無(wú)需另配輔抽。對工作水所含雜質(zhì)的-濃度及體積濃度要求低。

8、該射水抽氣器喉管出口設置余速抽氣器,可同時(shí)供汽機抽吸軸封加熱器之不凝結氣體。

9、因無(wú)氣相偏流,所以運行中震動(dòng)磨損-小。

射水抽氣器改造:

1.蝸旋緩沖式射水抽氣器設備改造時(shí),須提供機組容量,舊機組抽氣器型號,技術(shù)參數,原射水泵,電機參數。

2.確--換改造目的:1-以提-真空為主。2-保持目前真空以降低耗功為主。3-兩者兼顧。

3.提供原抽氣器進(jìn)水管徑,空氣管徑及標-,以便我方生產(chǎn)抽氣器時(shí)參照,使現場(chǎng)安裝方便省時(shí),減少勞動(dòng)強度。

工作原理

射水抽氣器工作原理:

凝汽器射水抽氣器是利用-速水流在噴嘴中速度不斷增加,從而降低抽氣室的壓力,將凝汽器中不凝結氣體和少量蒸氣抽吸到混合室來(lái),再加以擴壓排放到射水箱中去。射水抽氣器抽真空系統,它由射水抽氣器、射水泵、射水箱及連接管組成。各臺低壓加熱器的排氣、凝結水泵及疏水泵的排氣管匯入凝汽器,凝汽器與射水抽氣器的工作室相連。由循環(huán)水或深水井的射水箱的水,用射水泵(-臺正常運行,-臺備用)升壓后,打入射水抽氣器。抽氣器中噴嘴噴射出的-速水流,在工作室內產(chǎn)生-真空以抽出凝汽器中的氣、汽混合物,這些氣、汽混合物經(jīng)擴壓后回到射水箱?,F代發(fā)電廠(chǎng)中,應用-為-的是噴射式抽氣器,它具有布置緊湊、結構簡(jiǎn)單、維護方便、工作可靠,以及能在短時(shí)間內建立所需真空等--。噴射式抽氣器根據工作介質(zhì)不同可分成射汽式抽氣器和射水式抽氣器。這兩種抽氣器的工作原理基本相同,區別只是工作介質(zhì)不同。射汽抽氣器的工作介質(zhì)是壓力蒸汽,射水抽氣器的工作介質(zhì)是壓力水。小容量機組多采用射汽式。對于-參數的容量機組,由于都采用滑參數啟動(dòng)方式,在機組啟動(dòng)之前不可能有足夠的汽源供給射汽式抽氣器,加之需采用由-壓新汽節流到1.2~1.6MPa壓力的蒸汽供射汽抽氣器,顯然-不經(jīng)濟,并且為回收工質(zhì)還要設置射汽冷卻水,這使熱力系統也很復雜。因此,目前我--容量機組都采用射水抽氣器,它主要由工作氺入口、工作噴嘴、混合室、擴壓管和止回閥等組成。 由射水泵的壓力水,通過(guò)噴嘴將壓力能轉換成動(dòng)能,以--的速度從噴嘴噴出,混合室中形成-度真空。凝汽器中的氣汽混合物被吸入混合室和工作水混合,-起進(jìn)入擴壓管,在擴壓管中將動(dòng)能轉換成壓力能,在略-于-氣壓的情況下隨水流排出。 在混合室與凝汽器連通的接口處裝有自動(dòng)止回閥(借助止回閥前后的壓力差關(guān)閉),其目的是當射水泵發(fā)生故障時(shí),防止和空氣倒流入凝汽器。 節能型射水抽氣器抽真空系統。它由射水抽氣器、射水泵、射水箱及連接管組成。各臺低壓加熱器的排氣、凝結水泵及疏水泵的排氣管匯入凝汽器,凝汽器與射水抽氣器的工作室相連。由循環(huán)水或深水井的射水箱的水,用射水泵(-臺正常運行,-臺備用)升壓后,打入射水抽氣器。抽氣器中噴嘴噴射出的-速水流,在工作室內產(chǎn)生-真空以抽出凝汽器中的氣、汽混合物,這些氣、汽混合物經(jīng)擴壓后回到射水箱。


凝汽器射水抽氣器常見(jiàn)故障注意事項:

1、在吸入室中選取水的-佳流速及單股水束的-佳截面,以期水束能實(shí)現-佳分散度,同時(shí)分散后的水質(zhì)-又具-佳動(dòng)量,以-小的水量裹脅-多的氣體,這是達到低耗-效的起碼條件。

2、吸入室內水質(zhì)-與空氣的接觸達到-均勻。且使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。

3、制止初始段的氣相返流偏流,以免造成沖擊四壁而發(fā)生震動(dòng)磨損。這--單靠加長(cháng)喉管是難以實(shí)現的。這是吸入室幾何結構,喉口形狀,喉徑噴咀面積比,喉長(cháng)喉咀徑比,進(jìn)水參數(水量水壓)等實(shí)現的。

4、喉管的結構分氣體壓入段,旋渦強化段及增壓段三部份。能實(shí)現兩相流的均勻混合,降低氣阻,消除氣相偏流,增加兩相質(zhì)-能量交換,又能利用余速使排出的能量損失達到-少。

射水抽氣器安裝注意事項:

1.射水抽氣器的兩種供水方式 射水抽氣器有兩種供水方式可供選用。


①閉式循環(huán)

這是傳統的布置方式,將射水抽氣器置于射水箱之上,以射水泵—射水抽氣器—水箱循環(huán)供水,應投入--量的補水,以控制夏季使用射水箱水溫。

②開(kāi)式循環(huán)

"開(kāi)式循環(huán)"就是射水泵進(jìn)水來(lái)自循環(huán)水進(jìn)水管,而排水管則接入地溝,其--是:

a、夏季可降低水溫4至8℃,將可提-真空7到15毫米汞柱;

b、余速抽氣器投入后不會(huì )影響水溫;

c、避免了因排出氣體的過(guò)壓縮而引起的功率損耗,其缺-是增加了循環(huán)水消耗量。 在訂貨射水抽氣器前,-好事-確-采用何種循環(huán)方式,也可委托本廠(chǎng)確-并代用戶(hù)安裝設計。

2.射水抽氣器進(jìn)水參數的選擇:

選用低耗-效型射水抽氣器按-選用射水泵及電機,將獲得低耗-效之功能,射水抽氣器的進(jìn)水參數(流量、壓力)對提-射抽內效率,降低耗功至關(guān)重要,這是因為在設計中工作水噴咀的口徑與水壓即決-了噴咀出口的流速。而流速又與噴射角、咀喉距、面積比及喉長(cháng)等因素有關(guān),如采用水泵—射水抽氣器組合不當將影響使用效果。

3.射水抽氣器安裝中的注意事項:

射水抽氣器的安裝-與抽吸能力密切相關(guān),主要應注意如下幾個(gè)方面:

①射水抽氣器安裝應垂直,各段在組合時(shí)應嚴格對中,支撐支架應穩固。

②射水抽氣器安裝-度適當,對采用閉式循環(huán)的射水抽氣器其余速接口-于水面1.5米以上。該低耗-效射水抽氣器,由于出口余速相對小-些,故出口埋入水的深度不宜過(guò)深,否則會(huì )導致在水壓偏低或夏季水溫升-時(shí),影響抽吸能力,其出口管入水深度以250-300mm為宜。射水抽氣器的補充冷卻水應加至水泵-處,以發(fā)揮其冷卻效果。

③對開(kāi)式循環(huán)射水抽氣器,其出口管應盡量短,彎頭-好不多于-只,并采用-半徑彎頭,其水平管段應向外傾斜,其傾斜度>3/1000mm。管道插入循環(huán)水出水管內應接有向出水方向中的彎頭-只,以利氣水混合物的排出。

④對閉式循環(huán)的射水抽氣器,在夏季,其下置式的射水抽氣器不宜使用,射水箱的結構應有利于空氣的排出,上述措施均有助于水箱水溫的降低。

⑤射水抽氣器本體安裝前應以0.5MPa壓力的水壓試驗,五分鐘不漏。

⑥當每機僅安裝-臺射水抽氣器時(shí),空氣管道不必過(guò)-;當安裝兩臺射水抽氣器時(shí),為避免水經(jīng)備用射水抽氣器逆止閥返入凝汽器,其空氣連通管-度應≥11米。

⑦射水抽氣器空氣進(jìn)管口口徑-般與凝汽器空氣出口管相同,長(cháng)度應盡量縮短,以降低阻力;在管道上,除閥門(mén)及設備接口外,均不采用法蘭連接,以減少空氣漏入量。

技術(shù)參數

射水抽氣器技術(shù)說(shuō)明:

1、用戶(hù)提供機組容量、舊抽氣器型號、技術(shù)參數,原射水泵、電機參數。

2、確--換目的:是以提-真空為主,還是保持目前真空以降低耗功為主。

3、提供原抽氣器進(jìn)水管徑、空氣管徑及標-,以方便我公司生產(chǎn)的射水抽氣器參照-,安裝時(shí)方便省時(shí),減少勞動(dòng)強度。

4、改造前我司提供改造方案、效益分析報告-份、安裝圖-份,作為用戶(hù)參考文件。

蝸旋緩沖式射水抽氣器技術(shù)參數:

配套機組容量 新型-效單通道,蝸旋式多通道節能型,蝸旋緩沖式射水抽氣器
型號 抽吸能力(吸入室-對)壓力0.004Mpa 建議配套泵組(滿(mǎn)足流量和揚程,泵型號可以變-) 通道數 配套臺數
水泵 電機
6MW S0:00 5.6kg/h IS125-100-400B
(Q=105 m³/h)(H=36.8m) 
(Y180M-4)(P=18.5KW) 1 1
6MW S1:00 6.5kg/h  IS125-100-400B
(Q=105 m³/h)(H=36.8m)
12~15MW S2:00 7.9kg/h IS125-100-400A
(Q=113 m³/h)(H=42.8m)
(Y180L-4)(P=22KW)
15~25MW JN-12 12kg/h 6Sh-9A
(Q=160 m³/h)(H=40m)
(Y200L1-4)(P=30KW) 2
25~50MW JN-18 18kg/h 8Sh-13A
(Q=270 m³/h)(H=36m)
(Y225S-4)(P=37KW) 4 2(備用1臺)
50~70MW JN-32 32kg/h IS150-360
(Q=400 m³/h)(H=35m)
(Y250M-4)(P=55KW) 6 2(備用1臺)
100MW JN-40 40kg/h 10Sh-9
(Q=486 m³/h)(H=38.5m)
(Y280S-4)(P=75KW) 7 2(備用1臺)
125MW 7 2(備用1臺)
200MW JN-90 90kg/h 14Sh-13A
(Q=1116 m³/h)(H=36m)
(JS116-4)(P=155KW) 7 2(備用1臺)
300MW JN-108 108kg/h 14Sh-13
(Q=1480 m³/h)(H=37m)
(Y355M-4)(P=220KW) 7 2(備用1臺)
600MW JN-108 108kg/h 14Sh-13
(Q=1480 m³/h)(H=37m)
(Y355M-4)(P=220KW) 7 3(備用1臺)




























注意:以上蝸旋緩沖式射水抽氣器技術(shù)規格參數僅供參考以實(shí)際設計為主.

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